眾所周知，標簽和包裝因其帶來的巨大商機而受到業(yè)界的廣泛關注。然而，雖然每個人都喜歡這種良機，但機會并不是“從天上掉下來的餡餅”。任何一家企業(yè)進入包裝市場所面臨的挑戰(zhàn)都將涵蓋：包括生產(chǎn)工作流程在內(nèi)，都要過渡到數(shù)字工作流程；勞動力方面的挑戰(zhàn)，導致企業(yè)對自動化的更大投資；推動可持續(xù)發(fā)展，不僅是包裝本身，還有整個生產(chǎn)流程；國際紛爭，如俄烏戰(zhàn)爭以及對能源成本的影響。 　　雖然包裝印刷行業(yè)很清楚在尋找熟練勞動力方面所面臨的持續(xù)挑戰(zhàn)。一方面是2008-2009年間全球人口出生率的下降，導致自2026年開始進入勞動力市場的人數(shù)將大幅減少。具體而言，從2026-2036年，工人綜述將減少約50萬。其他挑戰(zhàn)包括包裝印刷行業(yè)缺乏學徒以及新冠疫情導致的“大辭職”。 　　其中，伴隨勞動力總量的減少，包裝印刷行業(yè)與亞馬遜等其他雇主之間的競爭會越來越激烈，亞馬遜現(xiàn)在每小時支付高達30美元，并提供可預測的工作時間。而臨時工又沒有受過訓練的勞動力的那些技能，因此不是建立企業(yè)的可持續(xù)方式。但如果真的走這條路，仍然需要每小時17美元或更多。另外，工資匹配問題仍然存在。 　　談到可持續(xù)性問題，包裝印刷行業(yè)在回收方面的努力正在取得成效。美國各類紙張和紙包裝的回收率約為65.7%，其中，瓦楞紙箱是88%。另外，甚至塑料廢物的管理也在改善，回收或焚燒材料占整體的百分比不斷增加。隨著這些問題在公眾意識中的增長，它們將成為我們行業(yè)越來越需要處理的問題。 　　標簽 　　預計2022-2027年間標簽的全球增長率約為13.41%。隨著消費者價格的上漲，這對加工商自己的定價來說將是一個優(yōu)勢。數(shù)字印刷雖仍只占整個市場的一小部分，但正在快速增長，從現(xiàn)在到2027年將增長11%。這因生產(chǎn)類型（S2入門、S4 EP、S4 UV噴墨、S3A、SB混合和S3C混合）而異， 但在幾乎所有情況下，這些類別的市場都在增長。 　　那些希望進入包裝印刷行業(yè)的人可能正考慮為此購買印刷機（數(shù)字或模擬）。選擇哪種印刷機將取決于具體的應用。柔印仍占有最大的市場份額，而且柔印設備制造商正努力將他們的設備數(shù)字化，以提高效率并解決勞動力短缺問題。雖然數(shù)字在標簽市場中快速增長，但柔印和數(shù)字將持續(xù)共存。 　　目前，傳統(tǒng)柔印設備的供應商包括了歐米特、Uteco、麥安迪、Edale和Soma，而數(shù)字噴墨的供應商包括了網(wǎng)屏、得世、愛普生、富士膠片和多米諾等。另外，數(shù)字標簽印刷市場的關鍵技術趨勢之一是從噴墨向混合印刷的轉變，這也是噴墨和柔印合二為一 。兩家較大的柔印設備制造商博斯特和捷拉斯都發(fā)布了此類設備。它們是模塊化的，可以根據(jù)需要進行組合，根據(jù)應用以及需要的加工量，這些設備中的任何一種都可滿足需求。 　　然而，就純增長而言，EP是銷量所在。惠普和賽康自上世紀90年代初就進入了這個市場。隨后，麥安迪也加入到了這個市場，當然還有柯尼卡美能達，都有非常好的解決方案。 　　軟包裝 　　盡管標簽市場深受市場青睞，但增長最快的實際上是軟包裝市場。據(jù)史密瑟斯稱，從現(xiàn)在2027年，軟包裝市場將增長18%。這是一個很大的增長，盡管數(shù)字印刷開始興起，但大部分的產(chǎn)量將在柔印機和膠印機上完成。另外，盡管膠印保持著可觀的市場份額，但隨著時間的推移，這一份額將被數(shù)字技術和更高效的數(shù)字化柔印和混合技術所取代。 　　在軟包裝數(shù)字印刷方面，數(shù)字軟包裝的增長是在EP而不是噴墨。在軟包裝中，絕大多數(shù)印刷在某種聚合物上，而在這些基材上噴墨印刷并不容易，這非常重要，我們開始看到許多替代品，用于軟包裝的紙基基材。它們的涂層最少，而且這些涂層不需要回收。他們可以直接通過回收系統(tǒng)回收，另外也可堆肥。 　　隨著時間的推移，這將推動市場噴墨方面的增長。一家名為Sirane的公司是英國最大的軟包裝生產(chǎn)商（運行有HP Indigo 200K），該公司的業(yè)務主要建立在使用可持續(xù)包裝材料的基礎上，并指出宮腰、網(wǎng)屏和柯達的機器在某些塑料上也是如此。這些機器也是水基的，這非常重要，因為需要考慮可持續(xù)性以及與之相關的一切。與此同時，EP仍然是數(shù)字軟包裝發(fā)展的重點。參與該市場的供應商包括宮腰、柯達、惠普和賽康。 　　折疊紙盒 　　史密瑟斯預測其在2022-2027年間將增長14.38%。越來越多的包裝轉向紙質(zhì)基材，這種增長是由對可持續(xù)性的擔憂推動的。雖然折疊紙盒的生產(chǎn)在歷史上一直以膠印為主，但這些產(chǎn)品也是可以以柔印方式生產(chǎn)的，在某種程度上還能以數(shù)字和凹印工藝生產(chǎn)。就折疊紙盒數(shù)字印刷的增長率而言，EP和噴墨方式都在增長。尤其是噴墨，基于其速度和較低的單位成本，其增長速度甚至更快。 　　傳統(tǒng)的印刷機供應商包括了海德堡、小森、高寶，這三個供應商也都對他們的印刷機進行了數(shù)字化。例如，海德堡106的換單時間為3-4分鐘。而提供噴墨解決方案的供應商寶包括了愛克發(fā)/Inca、瀾達、科尼希鮑爾得世、柯尼卡美能達、柯達、富士膠片。越來越多的印刷商將瀾達的S10用作折疊紙盒印刷機。除了瀾達和得世的是B1幅面之外，其他印刷機基本都是B2幅面的。 　　預計德魯巴將成為許多新型單張紙噴墨設備的“派對”。提供EP解決方案的供應商包括了佳能、HP Indigo、MGI AlphaJet（現(xiàn)已開始發(fā)貨）、理光的Z75。理光的Z75已經(jīng)處于非常成功的測試階段，所有跡象都表明，他們可能會在今年年底開始推出Beta版。 　　另外，HP T700瓦楞紙印刷機，人們將其視為用于瓦楞紙預印領域的中型印刷機。然而，這對于折疊紙盒的印刷也非常有用，而且尺寸恰到好處。這是今年才推出的，所以可能會看到一些進展， 這是一項了不起的技術。 　　瓦楞包裝 　　如果談論最大的包裝市場，毫無疑問，應該是瓦楞包裝。尤其是在電子商務方面，瓦楞包裝正在以瘋狂的速度增長，預計從現(xiàn)在到2027年將增長近14%。瓦楞包裝的印刷在很大程度上仍然采用了模擬生產(chǎn)工藝，主要是柔印，其余也也有膠印和部分凹印。有很多瓦楞紙的后印，實際上是在瓦楞紙上的直接印刷。 　　參與該市場的數(shù)字印刷設備供應商包括賽康、多米諾、惠普、EFI和科尼希鮑爾。我們會看到更多類似這樣的技術，因為瓦楞包裝是一個非常龐大的市場，無論是將它用于紙箱運輸，還是貨架展示，市場都此都有著巨大的需求。數(shù)字預印市場也存在發(fā)展機會，主要參與者是惠普、博斯特和科尼希鮑爾。 　　然后就是將所有設備連接到一起的問題，特別是隨著勞動力問題的日益嚴重，加工商越來越需要開始連接這些設備，這樣他們才能相互交流，從而貫穿整個流程。因此，如果有人從零售貨架上購買產(chǎn)品，它會通過信息鏈發(fā)送信號，并為新訂單創(chuàng)建訂單。這就是未來的發(fā)展方向，其實并不遙遠，在某些情況下，它已在其他行業(yè)發(fā)生了。另外，我們會繼續(xù)看到更多的模擬設備的數(shù)字化，以及更多可用于軟包裝的噴墨技術，以及許多下一代的加工和裝飾設備。

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